Description
Portatif Ultrasonik Sertlik Ölçme Cihazı-MU220
Flanş kenarı ve dişli kökü damgalama parçaları, kalıp, ince plaka, yüzey sertleştirilmiş dişli dişi, dişli oluğu ve konik parçanın sertlik testi;
Aks ve ince duvarlı boru ve kapların sertlik testi;
Tekerleklerin ve türbin rotorlarının sertlik testi;
Bıçak kenarının sertlik testi;
Kaynak parçalarının sertlik testi;
Belirli bir açıklığa sahip derin deliğin derinliğini, büyük radyanlı içbükey ve dışbükey işaretleri ve düzensiz düzlemi ölçün;
Endüstriyel üretimde çoğu demirli ve demir dışı metalin ve alaşımlarının sertlik testi.
Çalışma Prensibi
Tezgah Vickers sertlik test cihazının sorunlarını çözmek için (Uzun test süresi; Hantal ve ağır; Sahada test ve büyük iş parçası testi için uygun değildir; Operatörler için büyük teknik talep), 1961 yılında Dr.Claus Kleesattel tarafından bir sertlik test yöntemi olan Ultrasonik Temas Empedansı geliştirildi ve UCI yöntemiyle tasarlanan sertlik test cihazına Ultrasonik Sertlik Test Cihazı adı verildi.
UCI yöntemi, Vickers sertlik testi için gereken test kuvvetini oluşturmak için bir yay kullanır, test kuvveti, 136º elmas düzenli piramit girinti ile kakılmış bir rezonans çubuğu vasıtasıyla kullanıcının iş parçasına uygulanır, elmas girinti, iş parçasında bir Vickers elmas girintisi oluşturur. Girintinin diyagonal uzunluğu Vickers sertliğine karşılık gelir ve diyagonal uzunluk aynı zamanda rezonans çubuğunun frekans değişimine karşılık gelir, bu nedenle iş parçasının sertliği rezonans çubuğunun frekans değişiminden bilinebilir.
Not: Standart Vickers girintisi ve test kuvvetinin kullanılması nedeniyle, ultrasonik sertlik test cihazı doğrudan iş parçasının Vickers sertliğini test edebilir. Bu nedenle, ultrasonik sertlik test cihazı bir tür Vickers sertlik test cihazıdır.
Çalışma Koşulları
Çalışma sıcaklığı: -20 ℃ ~ 50 ℃;
Çalışma nemi: ≤ %85.
Cihaz Özellikleri
Ultrasonik rezonans prensibine dayanarak, test edilen iş parçasının yüzeyi minimum düzeyde hasar görür. Yüksek yüzey teknolojisi gereksinimleri olan bitmiş iş parçalarını ölçmek için uygundur;
Ölçüm hızı hızlıdır ve test sonuçları 1 saniye içinde çıktı olarak alınabilir; Dahili sertlik sistemi dönüştürme fonksiyonu Brinell (HB), Rockwell (HRC) ve Vickers (HV) olmak üzere üç sertlik sistemi arasında dönüştürülebilir;
3,5 inç LCD renkli ekranı benimseyin, ekranın ana arayüzü doğrudan geçerli ölçüm değerini, kümülatif ölçüm sürelerini, maksimum değeri, minimum değeri, ortalama değeri, ölçüm verilerinin otomatik depolanmasını, ölçüm süresini, malzemeyi, sertlik dönüştürme tablosu standardını, sezgisel ve kapsamlı ekranı görüntüler;
Tek noktalı kalibrasyon moduyla, elastik modülün etkisini ortadan kaldırmak ve ölçüm doğruluğunu artırmak için farklı elastik modüllere sahip malzemeler için tek noktalı kalibrasyon kullanılır;
Çok noktalı kalibrasyon moduyla, HRC, HRB, HRA, HB, HV’yi doğrudan ayarlayabilir, özellikle kompozit malzemeler veya sertlik değeri dönüştürme karşılaştırma tablosu olmayan yeni malzemeler için uygundur, bu da HRC, HRB, HRA, HB, HV için doğrudan kalibre edilebilir;
10 noktalı fabrika kalibrasyon modu, farklı sertlik değerlerine sahip 10 Vickers sertlik bloğunun kalibrasyonu yoluyla, cihazın fabrika doğruluğunu garanti eder;
İsteğe bağlı Bluetooth yazıcı ölçüm verilerini yazdırabilir;
Farklı malzemelerden yapılmış iş parçalarını algılamak için, probu değiştirmeden ayarlama için yalnızca aynı veya benzer malzemeden yapılmış test bloklarını kullanmak gerekir;
DIN 50159-1-2008, ASTM-A1038-2005, JB/T 9377-2010, JJG-654-2013, GB\T34205-2017 sertlik test standartlarına uygundur.
